工业铝型材挤压机工作时的注意事项说明介绍

首先要查看工业铝型材挤压机的油压体系是否漏油，空气压力是否正常；同时查看传输带、冷床、储料台等辅佐设备是否有破损和擦伤型材之处，这是确保铝型材表面无缺的基础。

其次，要根据铝型材的形状承认夹持办法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但要尽量确保满足的夹持面积。而且在拉伸前要承认铝型材的长度，再预订拉伸率，确认拉伸长度。

一般当铝型材冷却至50℃以下时，才干利用工业铝型材挤压机开能拉伸型材；而当型材同时存在曲折和扭拧时，应先矫正扭拧后拉曲折，康复良好的状态之后才干持续加工。

关于工业铝型材挤压机来说，、二根铝型材都是试拉，意图是为了承认预订拉伸率和夹持办法是否适宜。与此同时需要目视曲折、扭拧、查看型材的平面空隙、扩口、并口，如不适宜要适当调整拉伸率。

如果在正常拉伸率的条件下仍是不能消除曲折、扭拧，或不能使几许尺寸合格时，应通知操作手停止工业铝型材挤压机的挤压。提了能进一步提高加工质量，冷却台上的型材不能互相摩擦、磕碰、堆叠堆积、防止擦花