如何解决铜铝挤压机常见故障简述

毛病（1）：挤压缸不能压缩，挤压动作不能进行，操作台显现体系压力正常

挤压管不能坚持压力的条件是：

1。体系管道衔接或液压管道走漏。假如管道流量过大，体系将无法树立足够的压力，即便压力可以树立，泵也将在汽缸压力急剧下降后停止工作；

2。主泵出口安全阀弹簧软化，老化或卡住。安全阀不能设置足够的工作压力，使主体系压力不能满意规划图纸的要求。

3。台泵性能参数不满意要求，运转异常。油泵供油压力不符合规划要求；

医治措施：

1。检查液压管道是否有溢油和溢油现象。确保油管接头衔接牢固，不排放油点，以消除毛病造成的漏油。

2。压力表用于检查主泵出口压力是否正常。罐顶设有主泵调压阀块。依据液压图表上的标签，在液压衔接器上安装压力表，并检查主泵的压力。确保主泵压力满意规划要求，消除主泵压力缺乏引起的毛病；

3。是重新启动操控泵，锁定泵和主泵，仔细检查泵是否有异常声响，观察泵声是否稳定，无尖锐或喧闹的异常声响，可以消除油泵的问题；

毛病（2）：在挤出过程中，挤出机主动挑选，单台挤出机不能依照主动程序操作。

挤出机不主动履行的条件是：

1。操作者不挑选主动状况按钮，组织不符合主动初始状况或相应的传感器异常。如主轴设备、垫圈光滑设备等没有回到主动状况位置；

2。在操作组织完结主动操作后，挤出机不复位。假如一个机制没有完结动作，操作者切换到手动或调整一些未完结的动作，例如，编码器操控类动作需要在复位动作之前回来调集；

由于传感器位置位移引起的振动，传感器不发出产生的信号。该机制未能到达程序的设置值，无法完结操作，并且无法主动输入下一个操作。

医治措施：

1。复位挤出机：打开操控台触摸屏检查传感器接口，检查各传感器的信号指示，检查挤出机的操作模式旋钮，正确挑选，是否有信号；

2。检查挤出机面板的压力显现值是否与压力机械表一致，是否满意主动条件，检查编码器组织的尺寸，是否异常，程序是否监视任何组织动作。重置完结；

3。检查物理对象，例如松动的传感器，并用尺子丈量编码器笔划，这与实际动作不匹配，因为传感器和信号存在于某些位置。三根电缆屏蔽线与地线衔接松动，比例阀接头漏油。比例阀信号抗干扰要求比较严格。