连续挤压机高压油泵的使用及维护简述

(一)运用关键

(1)高压油泵在发动前，承认安装符合技术要求;泵周围已整理干净无杂物;在泵体上回油管已加满了清洁的作业油，否则不得发动。

(2)高压油泵应尽可能在卸荷状况或低负荷状况发动。并应在挤压机电控系统中予以确保，即电机发动时，循环阀应处于与油箱连通方位。即相当于空载发动。

(3)高压油泵在长期接连运转过程中，泵壳体温度不得超过80℃，并应经常留意泵的运转情况。有经验的操作及修理人员应能区分泵的空载、负载状况的声响。并能发现泵毛病状况的反常噪声。发现反常应立即切断电源进行处理。

(二)高压油泵的保护

高压油泵的制作精度较高，应由有经验的修理人员承担检修使命。在一般的用户多不具备油泵零件的制作条件，因此，修理作业只限于清洗、处理密封、更新轴承，以及磨损轻微零件的处理。较严重的损坏难于处理，只能更换新泵。

重金属挤压机，因为挤压速度较高(一般都可超过50mm/s)，而目前所出产的泵直接传动挤压机，考虑到主动挤压周期的节奏、设备运转的经济性等要素，规划的挤压速度也在50mm/s左右，因此，挤压机发动后，悉数高压油泵都要投入运转。倘若有一台高压泵毛病，会降低挤压机的出产效率，这要求设备保护人员经常留意高压泵的运转情况，并做到及时修理。关于重金属挤压机的动力系统，设置备用泵的情况下，对修理作业则十分有利。

泵直接传动挤压机动力系统所运用的高压泵，一般难于在市场上直接购到，因此，用户的备件库应有所储藏，以应急需。关于单台挤压机至少应有一台高压泵储藏。