工业铝型材挤压外形尺寸不达标原因浅析

1、平面空隙

将直尺放置于铝型材的外表，直尺与铝型材存在空隙，叫做平面空隙，呈现这种状况饿原因在于模具设计不合理，工作带长度不合适，导致工业铝型材二个端面的金属活动不均匀，或者是在矫直时操作不到位，上下辊的合作不当，都会发生平面空隙。

2、扭拧

扭拧现象一般发生在断面为非轴对称型材上，其发生的原因主要是由于在揉捏的过程中，铝合金的活动速度不一致而形成的，当呈现轻微的扭拧时，后期能够经过矫直的方法来消除，假如是严重扭拧，无法经过矫直来进行补救了。

3、尺度超差

铝型材都是有标准的尺度公役，假如揉捏出来的型材断面尺度与给出的图纸尺度相差太大，称为尺度超差。工业铝型材在出产时都会有一个尺度公役范围，包含截面宽度范围、改变公役、纵向直线公役和横向直线公役。