挤压机的设计及普遍用于挤压机工作缸主要构件的计算阐述

挤压机的规划将完全选用现代化的核算方法，有限元法将普遍用于挤压机工作缸等主要构件的核算。

从挤压机本体结构方面看，将更趋于完善和合理。预应力机架、全体或迭板结构机架、筒式机架，关于中、小型挤压机有或许取代传统的张力柱结构;但关于大型(80兆牛以上)挤压机的机架结构，将仍然会保持为张力柱组合结构。其主要原因是铸造的张力柱在制造工艺及使用的可靠性方面，在相当长的一段时期内，还将毫无疑问地优于焊接或铸钢结构。

从挤压机的结构上，将考虑实现正、反两种挤压方法的或许性。如挤压筒能够移动，且其行程大于挤压筒的长度，模座上能够装置用于反向挤压的挤压轴(在其上装模具)等。

挤压机的挤压力将向更大的方向开展，国外正在规划350^-600兆牛的卧式挤压机，以便满足生产超大型型材、筒体挤压制品(如火箭、导弹外壳)的需求。

挤压机的传动方法将趋于选用以油为工作液体的泵直接传动。目前，选用这种传动方法的绝大多数是低速(30毫米/秒以下)轻合金挤压机。用这种传动方法的较大挤压机为95兆牛，今后，或许用于100兆牛以上的挤压机。

选用相同传动方法用于重有色金属的挤压机(挤压速度介于50^100毫米/秒之间)，目前的水平是40兆牛级，将来能否用于更大的挤压机(挤压速度在200毫米/秒或更高些)，在很大的程度上，将依赖于大流量变量高压泵及液压元件的开发和研发。