挤压机挤压过程中的冷却简述

挤压东西是在高温强摩擦的条件下工作，东西与金属触摸的外表温度可达600℃以上，挤压东西的不同部位也存在着很大的温差，另外在高温下金属对东西的粘性也很大。所以当挤压东西提高到一定的温度时，要进行冷却和光滑，冷却挤压东西时要把握好冷却速度和部位，提高其运用寿命，改善挤压制品的外表质量。

(1)挤压筒内壁一般选用空冷和风冷。对用3Cr2W8V制作的挤压简禁止水冷却，防止出现因急冷急热发生裂纹。

(2)穿孔针一般用水冷却。实心外冷式穿孔针，在挤压完成一个循环后，用环形冷却器人工对针体进行水冷，每挤压一根制品冷却一次，要求冷却均匀，防止出现针体曲折变形、过热拉细拉断和发生针体外表龟裂。空心内水冷式穿孔针是设备自动操控冷却，即内部通水冷却，然后用吹气的工作方式，来完成穿孔针的冷却。出产过程中要操控好冷却水量，并经常查看针支承与穿孔针的衔接处是否有漏水现象。瓶式穿孔针的针头在每次挤压循环后，都要进行充沛的冷却，要求冷却均匀，防止出现针头开裂的现象。挤压镍合金时，开始几根锭坯的挤压中，对穿孔针只能进行细微冷却，出产几根后方可进行正常冷却，确保制品质量和穿孔针的运用寿命。

(3)挤压模冷却是选择性的。出产过程中挤压模一般出现暗红色时，可以进行均匀的冷却，不使其温度继续升高。如果挤压出产中运用金属陶瓷合金模时，不能进行水冷，防止模孔出现迸裂。挤压模一般可以选用空冷、水冷和油冷。水冷却挤压模外表时，冷却要均匀，冷却完后，要清除外表粘附的氧化皮后再运用，确保挤压制品的外表质量。运用横向移动和旋转式模座的挤压机，可以根据情况，两个模子轮换运用，既可冷却，又可清理。

(4)挤压垫片和清理垫片的冷却可以空冷和水冷，也可以用油冷却垫片外圆。挤压垫片实际运用中，都是用几个交替运用，出产中预备一定量的垫片组交替循环运用，确保有足够的冷却时间，一般选择4-6组挤压垫片进行循环运用在空气中自然冷却可以满足要求。

挤压东西的冷却可以防止温度过火升高，发生回火现象。挤压东西冷却时，应该留意把握冷却办法，防止引起东西的龟裂、迸裂、穿孔针曲折变形等。