挤压机工艺操作安全规程说明

一、挤压机为高压容器机械，它是选用高压油液产生压力来推进活塞进、退方向工作，挤压锡焊料制成型材的。它产生的感压力大大高于蒸汽锅炉之负荷量，故操作人员须了解它所产生的事端严峻性，应熟悉和执行安全规程，会集思想仔细操作之

二、操作工艺压力较高负荷250吨油压机为180kg/cm2，300吨油压机为：200kg/cm2，超越此数值为超荷负，应严禁操作防止事端产生。

三、卧式挤压机活塞进退工作的行程，虽装有限程开关，但操作人员应警觉电器开关也有失灵之隐患，因而操作人员不能脱离岗位，应密切重视。若遇反常情况，有必要当即关机查看。

四、在挤压运营中若听到反常噪声，有必要急速封闭电动机，待查明原因批改无缺后，方可再开机操作出产。防止人员和设备事端的产生。

五、电动机发动后，须要空程压机活塞挤压杆运营一次，当挤压杆与挤压筒型腔中心契合共同时才干投入锡合金圆棒出产工作。

六、操作人员下班时，须将挤压杆端部之锡皮清理掉，并将挤压杆埋入挤压筒型腔中50mm左右才可停机。

七、发动前有必要做好一切出产准备工作，如挤压筒温度、助焊剂容器温度等，证明契合出产工艺条件时方得操作出产。

八、松香助焊剂加热保温容器也是压力罐，有必要查看无缺，罐内应坚持三分之一以上助焊剂存量，以增强自压力。促使助焊剂流动良好，并常常重视罐内存量情况，在添加助焊剂时开启罐盖须先将罐内气体压力排尽方能添加，复盖时要上好紧固环，防止伤及人身。

九、在挤压时如发现挤压杆端部有较厚的锡皮包住，应每次清除。并在端面抹点机油(不能过量)以减轻行程中磨擦和形成粗锡丝之冷夹问题。特别可防止挤压杆退程力过大形成之机械人身事端。

十、严禁挤压筒内带入水份和潮湿，防止放爆伤人和压出之锡粗丝产生严峻气泡质量问题。