钢筋冷挤压机连接方法及措施分享

钢筋冷挤压机衔接方法及措施：加锁母型衔接用于钢筋不能滚动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。将锁母和衔接套筒预。用锁母确认衔接套筒。可选用或扩口型衔接套筒加锁母正反丝扣型衔接用于钢筋不能滚动而要求调节钢筋内力的，如施工缝，后浇带等。

首要，要考虑的是塑料模具的分型面，也是模具在开合时凹模和凸模相扣的面。热浇道温度与注塑机射嘴温度持平，r免了原料在浇道内的外表冷凝现象，打针压力损耗小。定位有，波珠，行位夹等等，详细需要依照各个项目的要求。加工精度高,是加工差错小,反之亦然。

请及时添加维护盖，以免生锈或损坏。现场安装时，钢筋的标准和钢筋套管的尺寸应相同。拧紧后。则应返工。加工前如果不合格套管两边不应有一根完整的螺纹。可以运用相同的标准和相同批次的废钢进行调试。对于合格的线端。挤压时有必要从接头中间压痕标志开端依次向两端进行。

冷挤压套筒与钢筋标准要相符，不得以大代小，当钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径的套筒，若钢筋相差两个两个等级，则有必要添加一个过渡段。（如，一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40，则套筒为Φ40衔接Φ40-Φ36钢筋，之后，再用Φ36套筒衔接Φ36-Φ32钢筋。挤压衔接前，钢筋端部标出定位标志和查看标志，定位标志是标示钢筋与套筒的方位，因为钢筋套筒挤压后伸长，定位标志进入接头，所以设查看标志检验钢套筒方位是否正确。

钢筋下料堵截要用无齿锯，使钢筋端面与它的轴线相笔直。不得用钢筋堵截机或气割下料。固定操作工人，并对操作人员进行技能培训。对钢丝头进行加工，目视查看外观。加工焊头时4并逐个查看卡钳和端头和螺纹环规。加工参数有必要控制在允许的偏差范围内。在开端加工之前。

钢筋冷挤压机运用说明要事先查看压模、套筒是否与钢筋相互配套，压模上应有相对应的衔接钢筋标准标记。挤压操作时选用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的动摇范围以及挤压道数，均应契合接头技能提供单位所确认的技能参数要求。

挤压衔接完成后，要及时调直，偏折角度小于等于4度。为提高工效，在加工厂区，将套筒与钢筋衔接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，避免挤压筒内被污染。冷挤压的压膜有必要等标准运用，当衔接不同直径钢筋时，应根据两遍的钢筋直径采纳相应的压膜。

钢筋衔接宜先在地面上一端套筒，在施工作业区待接钢筋后再另一端套筒。压接钳到位时，应对准套筒压痕方位的标记，并应与钢筋轴线保持笔直。次序宜从套筒中部开端，并逐步向端部从材料本身来看，主要经过成分对淬透性、Ms点等的影响而影响热处理变形。