挤压机出口堵塞的前因后果

在实际应用过程中，为了能尽早发现挤压机的问题，工作人员一直在关注设备的运行状态。结果发现挤压机下料斗的下料量异常的低，但是流量计的度数却是准确的，这种情况下若是物料不能定量注入的话，势必会引起产品质量问题。

为了尽可能的减小问题带来的不良影响，工作人员先是仔细检查了挤压机筒体的水温、出口电流、压力变化等一系列参数，得到的结果是挤压机筒体水温正常，但出口电流、出口压力却偏高，由此说明挤压机出口堵塞。

一旦挤压机出口被堵物料不能及时注入的话，将会导致料降品成过渡料，会给企业带来严重的损失。因此必须马上把挤压机出口堵塞的问题解决，减少过渡料的产生。

要想证实挤压机出口是否被堵，需要将物料系统切换出来，在经过紧张的系统切换，挤压机顺利切换出来之后确定挤压机的出口上堵上了一层物料。这种情况下只能用相应的工具，将堵在出口胶料一点点清除。

在清除挤压机出口堵料时，工作人员又发现挤压出口是冰凉的，这又说明设备中伴热系统没有发挥应有的伴热效果，这才是导致挤压机出口堵塞的根本原因，那就要对伴热系统进行维修才能彻底解决问题。

工作人员立即将挤压机的伴热线驳接上，使得能够正常发挥作用，从而有效解决了挤压机出口堵塞的问题，产品的品质也能有所保障。