铝型材挤压机挤压用模具的加工方法

如果我们要生产铝型材，我们不仅可以用铝型材挤压机来操作，还可以通过配套使用铝型材挤压模具来操作。模具由模腔模芯组合而成，两者位置精度高，结构复杂。为了制造出质量可靠的挤压型材模具，我们要必须安照标准的工艺规范进行生产。

由于铝型材挤压机挤压用模具材料硬度高，在模具开始进行粗车加工时，刀具应选择硬质合金刀具，切削时注意留有余量，为精加工处理有选择余地。注意车削速度和断屑槽配合合理达到断屑作用。

利用铣床加工铝型材挤压机挤压用模具模芯和分流孔，用工具铣刀加工做到一次成型加工，模芯根部与分流孔平面的相贯线圆滑连接，表面光洁，消除加工表面的应力集中点，增强模具的抗变能力。

通常用电火花加工铝型材挤压机挤压用模具的工作带和模型，大电流，宽脉冲粗加工工作带，小电流，窄脉冲精加工模芯，工作带，以提高精度。利用线切割加工模具下模型孔，切割过程中要保持稳定，防止切割中断造成下模过渡不流畅。

铝型材挤压机挤压用模具制作完成后，要进行热处理提高韧度，通常用碳粉保护放置在加热盒内加热，配合设备完成相应的工作。铝型材挤压机机后区分为三个独立的控制区，分别是冷锯控制区、热锯控制区、拉扭控制区等，分别用来进行不同的工序。