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铜型材挤压机操作中的各种节能措施
当我们在利用铜型材挤压机进行作业的时候,可以通过不同的方式达到节能的目的。比如说在工况阶段节能:铜型材挤压机在各个阶段的所需油压、流量都不同,工频运行时,电机以50Hz全速运行。
在保压、开模、剪切,尤其是加料过程,油路的压力通过回流阀回流到油箱,浪费了大量能源,通过采集所需压力模拟信号,降低各个阶段变频器的运行频率,从而降低了铜型材挤压机的无用功。
铜型材挤压机均按照油泵较大流量和压力时设计的,在运行中不可避免地造成了能量的浪费,当不需要匹配容量的油压时,适当降低电机运行频率,可大大节约能量。
现有的铜型材挤压机虽然使用降压启动,但启动时电流冲击还是很大,导致电网波动也较大,电机设备的寿命大大减少,通过变频器的电流抑止功能,使电机在启动时电流不超过其额定电流的2倍,大大提高了设备的使用年限。
较之通用系列变频器,其启动转矩大,加速时间短,电流抑止能力强,且具有完善的保护功能,对于挤压设备油压需求快速的场合,更加体现了优势。由于电网的波动,瞬变、谐波的影响,导致油泵电机瞬间过流过压。通过变频器完善的保护功能,可以减少此类故障发生的可能性;也增加了铜型材挤压机的安全性能,配合挤压机安全操作流程,把安全问题彻底解决。